大家好,如果您還對(duì)粉末冶金高速鋼比重多少不太了解,沒有關(guān)系,今天就由本站為大家分享粉末冶金高速鋼比重多少的知識(shí),包括粉末冶金高速鋼的問題都會(huì)給大家分析到,還望可以解決大家的問題,下面我們就開始吧!
一、鎢鎳鐵合金硬度HRC是多少
1、例如,90W7Ni3Fe合金的密度為11±15g/cm3,硬度為24-28HRC,抗拉強(qiáng)度為900-1000MPa,延伸率為18%-29%;而97W2Ni1Fe合金的密度為150±15g/cm3,硬度為28-36HRC,抗拉強(qiáng)度為920-1100MPa,延伸率為6%-13%。
2、硬度 是指合金材料局部抵抗硬物壓入其表面的能力,是衡量材料軟硬程度的一個(gè)重要力學(xué)性能指標(biāo),可用布氏硬度、洛氏硬度、維氏硬度和顯微硬度等方法來測量。鎢合金的硬度一般為24~35HRC。
3、強(qiáng)度可以達(dá)到2000兆帕左右,硬度可以達(dá)到60HRC以上。然后就是各種氫合金,包括鈦合金,鋁合金,鎂合金。 鎢鎳鐵合金非常硬,可以試一下,不過這種材料要用粉末冶金才能成型。
二、粉末冶金高速鋼的特點(diǎn)
1、特點(diǎn):高韌性:MDS3粉末冶金鋼具有較高的韌性,能夠在冷加工過程中承受較大的沖擊和應(yīng)力,減少斷裂和損壞的風(fēng)險(xiǎn)。真空淬火適用:MDS3粉末冶金鋼適合使用真空淬火工藝進(jìn)行處理。
2、制造高耐磨的切削工具:ASP60高速鋼可以用于制造刀具、銑刀、鉆頭、車刀等切削工具,其耐磨性能非常好,特別適用于對(duì)切削工具的耐磨性要求較高的加工場合。
3、粉末冶金高速鋼具有**的韌性和機(jī)加工性、良好的紅硬性、較高的抗壓強(qiáng)度和高的耐磨性,還具有合金含量高、純度高、無偏析、碳化物顆粒細(xì)小和各向同性同質(zhì)等特點(diǎn),因而得到了廣泛的應(yīng)用。
4、粉末冶金高速鋼具有**的韌性和機(jī)加工性、良好的紅硬性、較高的抗壓強(qiáng)度和高的耐磨性,還具有合金含量高、純度高、無偏析、碳化物顆粒細(xì)小和各向同性同質(zhì)等特點(diǎn),因而得到了廣泛的應(yīng)用。
5、高合金工具鋼的加工和熱處理,通常都比低合金工具鋼更困難,因此模具的制造費(fèi)用也極高,而粉末冶金制造的PM-23,其機(jī)械加工性,比一般傳統(tǒng)方法制造的高合金工具鋼還好,熱處理的尺寸穩(wěn)定性也比較好,而且容易預(yù)測。
6、粉末冶金高速鋼具有良好的力學(xué)性能,適合制造:間斷切削條件下易崩刃的刀具、強(qiáng)度高而切削刃又必須鋒利的刀具,如插齒刀、滾刀、銑刀,高壓動(dòng)載荷下使用的刀具。