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此材料多少錢(qián)一公斤，本頁(yè)面資源信息價(jià)格僅供參考，因現(xiàn)貨庫(kù)存規(guī)格、數(shù)量及價(jià)格隨時(shí)在變動(dòng)，無(wú)法一一及時(shí)更新，如有需求請(qǐng)聯(lián)系我司客服詳詢(xún)！【東莞斯堪納鋼材】提供進(jìn)口進(jìn)口瑞典88模具鋼價(jià)格多少錢(qián)一公斤以及瑞典88模具鋼化學(xué)成分，瑞典88模具鋼的密度，瑞典88模具鋼熱處理，瑞典88模具鋼做刀怎樣供大家參考。
1、高耐磨性；
3、高抗壓強(qiáng)度；
4、高溫回火硬度高（＞60HRC）；
5、優(yōu)良的淬透性；
6、優(yōu)良的淬火穩(wěn)定性；
7、優(yōu)良的抗回火軟化性；
8、優(yōu)良的可線(xiàn)切割性；
9、優(yōu)良的可機(jī)加工性能和可研磨性能；
10、優(yōu)良的表面處理性能。
進(jìn)口瑞典-88是一種多用途冷作工具鋼。它具有耐磨粒及粘著磨耗之綜合強(qiáng)度并同時(shí)具有優(yōu)良的抗崩角能力。且高溫回火后仍具有高強(qiáng)度（HRC60以上）。這意味著可在高強(qiáng)度基體上進(jìn)行氮化或PVD等表面處理。另外，對(duì)于硬度在HRC60以上的復(fù)雜形狀模具，可在相當(dāng)厚的模具上進(jìn)行線(xiàn)切割(WEDM)加工，并可大大降低此類(lèi)模具線(xiàn)切割的開(kāi)裂風(fēng)險(xiǎn)。
進(jìn)口瑞典88模具鋼常被推薦用作需要抗混合磨損或者抗磨粒磨損及抗崩角能力強(qiáng)的中等壽命模具鋼材。
1、沖壓及精沖；
2、剪切；
3、成型；
4、壓??；
5、冷鍛；
6、冷擠出；
7、搓絲模（滾軋螺紋）；
8、拉深及深度拉深；
9、粉末壓實(shí)等。
1、軟性退火：在保護(hù)氣氛下，加熱至850℃，均溫后，以每小時(shí)10℃爐冷至650℃，然后空冷至室溫。
2、消除應(yīng)力：模具經(jīng)粗加工后，應(yīng)加熱到650℃，均溫后保溫兩小時(shí)，緩慢冷卻至500℃，然后空冷至室溫。
3、硬化（淬硬）處理：預(yù)熱溫度：650-750℃；奧氏體化溫度：950-1080℃。通常選擇：1030-1050℃
保溫時(shí)間：30分鐘
模具在硬化過(guò)程中，必須加以保護(hù)，以避免脫碳和氧化。
4、淬冷介質(zhì):
注意:模具冷卻至50-70℃后立即回火。
5、回火：根據(jù)所要求的硬度，參考回火曲線(xiàn)圖（下圖左），選擇適當(dāng)?shù)幕鼗饻囟?，回火至少兩次。每次回火后必須冷卻至室溫，更低回火溫度為180℃，每次回火至少保溫兩小時(shí)。
在焊接前及焊接過(guò)程中進(jìn)行下列預(yù)備措施，可獲得良好的焊接效果。
1、焊接處應(yīng)做適當(dāng)處理，焊縫（坡口）已適當(dāng)?shù)仡A(yù)加工。
2、焊接過(guò)程應(yīng)在模具預(yù)熱的狀態(tài)下進(jìn)行，在進(jìn)行和第二層焊接時(shí)采用同樣粗細(xì)的焊條和同樣大小的電流。
3、焊接時(shí)弧光長(zhǎng)度應(yīng)盡量縮短。同時(shí)使焊絲（電極）與焊接面（焊縫兩邊）保持90°直角，以降低焊接偏差，焊絲（電極）跟焊接加工方向（前進(jìn)方向）保持75-80°夾角。
4、對(duì)于焊接范圍大的工件，應(yīng)在首幾道焊接時(shí)選用軟質(zhì)焊接材料充填低部（緩沖層）。
一般都在7.85左右,瑞典88模具鋼是鍛造件,密度在8000-8400千克/立方米。不同瑞典88模具鋼材中加入的合金元素比例不一樣,模具鋼密度會(huì)有小范圍的差別。
瑞典88板材系列規(guī)格:厚度1MM-100MM
瑞典88圓棒系列規(guī)格:直徑φ1-φ500
瑞典88線(xiàn)材系列規(guī)格:厚0.05-3.00
瑞典88模具鋼首先要看你做多長(zhǎng)的刀，如果一般的刀模具鋼比較好，瑞典88模具鋼適合做刻刀一類(lèi)的小刀。
其次要看你的工具齊不齊全，如果你工具齊全，砂輪機(jī)，電磨，淬火爐錘子啥的都有，那模具鋼比較好瑞典88相當(dāng)于什么材料，如果你只有角磨機(jī)，那高速鋼比較好。
高速鋼太硬，韌性差，不要做太大的刀。
瑞典88模具鋼的化學(xué)成份(%)為︰
C0.90
Cr7.80
Mn0.50
Si0.90
Mo2.50
V0.50
瑞典88模具鋼相當(dāng)于國(guó)內(nèi)的Cr8Mo2SiV。
蘇州鉅研在生產(chǎn)過(guò)程中，各工序操作人員均要求進(jìn)行嚴(yán)格的自檢、互檢，同時(shí)IPQC也不斷在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行抽檢，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理，在出貨時(shí)，OQC再次進(jìn)行嚴(yán)格的探傷、硬度、尺寸檢測(cè)，確保產(chǎn)品在出貨時(shí)，均能符合客戶(hù)要求，到達(dá)客戶(hù)手中的產(chǎn)品“零”投訴。
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