更多材料及技術(shù)問題請聯(lián)系我們或咨詢在線客服。【摘要】:SKD11是一種具有較高強度、韌性及耐熱性能的冷作模具鋼,在模具制造業(yè)應用廣泛。滾光工藝作為一種新型加工工藝,在模具表面強化方面具有許多獨特優(yōu)勢。本文采用實驗和理論分析相結(jié)合的方法,對流體靜壓球滾光工藝進行了研究,確定了適合SKD11模具鋼的滾光工藝參數(shù),并對球滾光強化機理進行了建模與分析。首先進行了滾光正交實驗,研究了滾光工藝的五個工藝參數(shù),即:滾光方向、滾光力、行距、次數(shù)、速度,對表面硬度、粗糙度、殘余應力的影響規(guī)律。結(jié)果表明:滾光力對表面性能的影響程度更高,隨著滾光力增大,表面硬度提高,粗糙度下降,殘余壓應力變大。行距和滾光次數(shù)的影響程度次之,隨著行距增大,表面硬度減小,粗糙度增加;隨著滾光次數(shù)的增加,表面硬度提高,粗糙度減小。行距和次數(shù)的增加對于殘余應力的分布規(guī)律影響均較為復雜,根據(jù)測量方向不同,影響規(guī)律也不相同。滾光方向?qū)堄鄳Φ姆植家?guī)律有較大影響,對硬度及粗糙度的影響可以忽略不計。滾光速度較低時,其對于表面性能的影響較小,通常情況下可以忽略不計。在正交實驗基礎(chǔ)上,進行了行距和通過次數(shù)的單因素實驗,結(jié)果表明:在整體趨勢上,行距與次數(shù)的影響與正交實驗相似,在細節(jié)上有新的發(fā)現(xiàn):隨著行距的增加,硬度先緩慢降低,隨后出現(xiàn)大幅度降低,粗糙度先緩慢增大,然后大幅度增大;隨著次數(shù)的增加,表面硬度呈現(xiàn)出先增大后減小趨勢,殘余應力在與滾光方向呈45°夾角的方向上,其分布狀況與通過次數(shù)的奇偶性有關(guān)。在實驗基礎(chǔ)上,采用回歸方法擬合出滾光后表面粗糙度的經(jīng)驗模型,通過顯著性分析發(fā)現(xiàn):對于不同的預銑表面,滾光后的表面粗糙度主要取決于滾光前的表面粗糙度skd11可以鍍鎳么。在實驗基礎(chǔ)上采用有限元方法對滾光加工過程進行了仿真,結(jié)果發(fā)現(xiàn):滾光過程中材料發(fā)生堆起效應從而引入了殘余壓應力。蘇州鉅研公司下屬業(yè)務(wù)部、熱處理部、機加工部,財務(wù)部、運輸部、倉儲部(自備貨廠、吊車、行車、自動激光切割、半成品),免費為用戶提供裝卸一條龍服務(wù)。多年以來,鉅研模具鋼產(chǎn)品與周到服務(wù)都深受廣大模具廠商所認可,亦為國內(nèi)模具鋼材同行所矚目,是蘇州模具行業(yè)協(xié)會成員單位與江蘇省模具工業(yè)協(xié)會成員單位。歡迎新老客戶來電垂詢,來廠參觀。
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