模具鋼在購(gòu)買(mǎi)的時(shí)候,大家會(huì)發(fā)現(xiàn)價(jià)格并不統(tǒng)一和固定,有的地方會(huì)高一點(diǎn),而有的則可能要便宜一些,但實(shí)際報(bào)價(jià)還是要看廠家與產(chǎn)品質(zhì)量,畢竟貪小便宜購(gòu)買(mǎi)到劣質(zhì)模具鋼結(jié)果往往是得不償失的,建議大家在實(shí)際購(gòu)買(mǎi)的時(shí)候,一定要嚴(yán)格按照相關(guān)的標(biāo)準(zhǔn)去買(mǎi),并到專(zhuān)業(yè)而正規(guī)的廠家去購(gòu)買(mǎi)。進(jìn)口鎢鋼YG20,進(jìn)口YG20鎢鋼材料說(shuō)明:
硬質(zhì)合金介紹
硬化相是元素周期表中過(guò)渡金屬的碳化物,如碳化鎢、碳化鈦、碳化鉭,它們的硬度很搞,熔點(diǎn)都在2000℃以上,有的甚至超過(guò)了4000℃。另外,過(guò)渡金屬的氧化物,硼化物,硅化物也有類(lèi)似的特性,也可以充當(dāng)硬質(zhì)合金中的硬化相。硬化相的存在決定了合金具有極高硬度和耐磨性。
粘結(jié)金屬一般是鐵族金屬,常用的是鈷和鎳。
硬質(zhì)合金具有硬度高、耐磨、強(qiáng)度和韌性較好、耐熱、耐腐蝕等一系列的優(yōu)良性能,特別是它的高硬度和耐磨性,即使在500℃的高溫下也基本保持不變形,在1000℃時(shí)仍有很高的硬度。硬質(zhì)合金廣泛用作刀具材料,如車(chē)刀,銑刀、刨刀,鉆頭,鏜刀等。用于切削鑄鐵、有色金屬、塑料、化纖、石墨、玻璃、石材和普通鋼材,也可以用來(lái)切削耐熱鋼、不銹鋼、高錳鋼、工具鋼等難加工的材料。現(xiàn)在新型硬質(zhì)合金刀具的切削速度等于碳素鋼的數(shù)百倍。
硬質(zhì)合金刀具加工的基本知識(shí)
制造刀具的材料必須具有很高的高溫硬度和耐磨性,必要的抗彎強(qiáng)度、沖擊韌性和化學(xué)惰性,良好的工藝性(切削加工、鍛造和熱處理等),并不易變形。通常當(dāng)材料硬度高時(shí),耐磨性也高;抗彎強(qiáng)度高時(shí),沖擊韌性也高。但材料硬度越高,其抗彎強(qiáng)度和沖擊韌性就越低。高速鋼因具有很高的抗彎強(qiáng)度和沖擊韌性,以及良好的可加工性,現(xiàn)在仍是應(yīng)用更廣的刀具材料,其次是硬質(zhì)合金。硬質(zhì)合金可轉(zhuǎn)位刀片現(xiàn)在都已用化學(xué)氣相沉積法涂覆碳化鈦、氮化鈦、氧化鋁硬層或復(fù)合硬層。正在發(fā)展的物理氣相沉積法不僅可用于硬質(zhì)合金刀具,也可用于高速鋼刀具,如鉆頭、滾刀、絲錐和銑刀等。硬質(zhì)涂層作為阻礙化學(xué)擴(kuò)散和熱傳導(dǎo)的障壁yg20鎢鋼棒料,使刀具在切削時(shí)的磨損速度減慢,涂層刀片的壽命與不涂層的相比大約提高13倍以上。
由于在高溫、高壓、高速下,和在腐蝕性流體介質(zhì)中工作的零件,其應(yīng)用的難加工材料越來(lái)越多,切削加工的自動(dòng)化水平和對(duì)加工精度的要求越來(lái)越高。為了適應(yīng)這種情況,刀具的發(fā)展方向?qū)⑹前l(fā)展和應(yīng)用新的刀具材料;進(jìn)一步發(fā)展刀具的氣相沉積涂層技術(shù),在高韌性高強(qiáng)度的基體上沉積更高硬度的涂層,更好地解決刀具材料硬度與強(qiáng)度間的矛盾;進(jìn)一步發(fā)展可轉(zhuǎn)位刀具的結(jié)構(gòu);提高刀具的制造精度,減小產(chǎn)品質(zhì)量的差別高錳鋼屬難加工材料,對(duì)刀具材料要求較高。一般來(lái)說(shuō),要求刀具材料紅硬性高、耐磨性好,有較高的強(qiáng)度、韌性和導(dǎo)熱系數(shù)。切削高錳鋼可選用硬質(zhì)合金、金屬陶瓷做刀具材科。目前應(yīng)用更普遍的還是硬質(zhì)合金,其中YG類(lèi)硬質(zhì)合金具有較高的抗彎強(qiáng)度和沖擊韌性(與YT類(lèi)硬質(zhì)合金比較),可減少切削時(shí)的崩刃。同時(shí),YG類(lèi)硬質(zhì)合金的導(dǎo)熱性較好,有利于切削熱從刀尖散走,降低刀尖溫度,避免刀尖過(guò)熱軟化。YG類(lèi)硬質(zhì)合金的磨加工性較好,可以磨出銳利的刃口
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