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大家好，關于擠壓模具材料的選取很多朋友都還不太明白，不過沒關系，因為今天小編就來為大家分享關于鋁型材擠壓模具原理的知識點，相信應該可以解決大家的一些困惑和問題，如果碰巧可以解決您的問題，還望關注下本站哦，希望對各位有所幫助！
一、擠壓模具的常用材質是什么
1、擠壓模具常用材質是合金鋼材，主要成分是鎢，鎢是一種具有硬度高，熔點高，常溫下不受空氣侵蝕的金屬，擠壓模具常在高溫高壓的環(huán)境下作業(yè)，也必須具有這樣的屬性。
2、擠壓模具的常用材質是DC53，LD，LG。但DC53和LD用于冷擠壓模具，有開裂風險。冷擠壓模具用韌性優(yōu)越，兼?zhèn)淠湍バ缘腖G模具鋼。 冷擠壓模具用LG模具鋼，不用擔心沖頭料會崩裂。
3、擠出模具又叫擠壓模具，大多數(shù)用做鋁型材廠熱鍛工藝，目前普遍用得比較多的是H13模具鋼，這種鋼材使用性價比比較好，耐用性也過得去。
4、能夠用于模具加工的材料何止百種，金屬、塑料、無機非金屬和石蠟等，但是根據(jù)實際需要的不同，每種材料的用途以及需求量各不相同，今天，我們就來說一下模具加工更常用的24種金屬材料。
5、合金工具鋼具有高硬度、高強度、耐磨性好、抗變形性佳等特點，用于制造模具、沖壓和擠壓模具等。硬質合金鋼 硬質合金鋼硬度高、強度高、耐腐蝕性能好，用于生產大型沖模、擠壓模等。
6、24種常用機械模具材質的特性及用途 45——優(yōu)質碳素結構鋼，是更常用中碳調質鋼 主要特征：更常用中碳調質鋼，綜合力學性能良好，淬透性低，水淬時易生裂紋。小型件宜采用調質處理，大型件宜采用正火處理。
二、鋁合金熱擠壓成型模具應選用什么材料,硬度在什么范圍比較好
1、鋁型材模具一般都用合金模具鋼比較堅固耐用，也就是含有鎢、鉬、釩、鉻的且含碳量較高的合金鋼，硬度高、耐熱性與耐摩擦性好、機械強度大、熱變形量小。
2、H13鋼：H13鋼是一種熱作模具鋼，具有較高的硬度和耐磨性，同時具有較好的耐熱性和導熱性，是鋁合金壓鑄模具的常用材料之一。 8407鋼：8407鋼也是熱作模具鋼，具有較好的耐磨性和耐熱性，可用于制造高要求的壓鑄模具。
3、鉅研 3個世界500強采購鉅研模具鋼，京瓷連續(xù)6年采購 鋁合金壓鑄模具用什么材料更好？這是鋁合金人常問的問題?？梢院敛豢鋸埖卣f：鋁合金壓鑄模具材料用高耐熱、高硬度、高韌性、高導熱系數(shù)的“四高”LG模具鋼就對了。
4、鋁合金熱擠壓成型模具應選用什么材料，硬度在什么范圍比較好鋁合金壓鑄模具的材料應該怎么選所以對于鋁合金壓鑄模具的模具用鋼，選擇還是需要有一定的要求。大多數(shù)鋁合金壓鑄模具，除CNC數(shù)控機床加工外，還需進行一定的切削加工與鉗工修配。
5、材質標準：模具材料應選擇高強度、高耐磨、高熱穩(wěn)定性的工具鋼或特殊合金鋼，以保證模具的壽命和使用效果。 以上標準可以視具體情況進行調整和補充，以滿足不同產品的要求。
6、通常，選擇制作鋁擠壓模具的材料必須具備以下特點高強度和硬度、抗腐蝕、尺寸穩(wěn)定、耐磨損和耐熱性。更常用的鋁合金是7075和2618，因為這些材料具有高強度、抗腐蝕、尺寸穩(wěn)定和耐磨損的特點。
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