SKH55高速鋼化學(xué)成分:
碳C:0.85~0.95%
硅Si:≤0.40%
錳Mn:≤0.40%
硫S:≤0.030%
磷P:≤0.030%
鉻Cr:3.80~4.50%
鉬Mo:4.80~6.20%
鎢W:5.70~6.70%
釩V:1.70~2.30%
鈷Co:4.50~5.50%
SKH55高速鋼特性與應(yīng)用:
此鋼為鎢鉬系高速鋼,宜于制造強力切割用耐磨、耐沖擊各種工具,沖模,螺絲模,較需韌性及形狀復(fù)雜工具,鉸刀、銑刀、鐵頭、沖頭等。
SKH55高速鋼出廠狀態(tài):球化退火HBS≤269。
SKH55高速鋼鍛造溫度:1100-900℃。
SKH55高速鋼退火溫度:加熱至800-850℃,在此溫度停留2-4小時,在爐中任其漸冷。
SKH55高速鋼冷卻介質(zhì):空冷,油,分級(550-580℃)。
SKH55高速鋼淬火及回火規(guī)范:淬火溫度1190~1230℃,淬油或淬氣,回火溫度550~580℃,硬度65~66HRC。
SKH55高速鋼典型應(yīng)用舉例:
①可用于制作各種高硬及超高硬鋸條、鉆頭、絲錐、拉刀、滾刀及各種銑刀。
?、诶溴懩!⒔由钅?、切削刀具等。
?、弁扑]表殼廠、螺絲廠等冷沖壓制品行業(yè)使用。
激光淬火以高能激光為熱源,使金屬表面快速加熱和冷卻,從而瞬間完成淬火過程,獲得高硬度和超細馬氏體組織,提高金屬表面的硬度和耐磨性,在表面形成壓應(yīng)力,提高抗疲勞能力。該工藝的核心優(yōu)勢包括熱影響區(qū)小、變形小、自動化程度高、選擇性淬火靈活性好、細化晶粒硬度高、智能環(huán)保。比如激光光斑可調(diào),可以淬火任意寬度位置;其次,多軸機器人聯(lián)動的激光頭可以對復(fù)雜零件的指定區(qū)域進行淬火。再比如激光淬火溫度極高,冷卻迅速,淬火應(yīng)力和變形小。激光淬火前后工件的變形幾乎可以忽略不計,因此特別適合精度要求高的零件表面處理。
如果回火溫度不夠,或時間不足,會引起補焊區(qū)域的熔敷金屬強度高,塑性差,機加工時焊區(qū)域會很硬,容易導(dǎo)致刀具崩裂。母材和熔敷金屬性能不一致,還容易造成局部應(yīng)力集中,出現(xiàn)補焊過渡交界的明顯痕跡。因此,波紋管便攜式布氏硬度計錘擊三個點,將補焊區(qū)硬度值與波紋管本身硬度值進行比較。和M42模具材當(dāng)中是Skh55模具材料更硬,M42模具材稍微沒那么硬,但差別不大